1. Toetran'ny lesoka
Ny tsy mivaingana dia manondro ny trangan-javatra izay tsy levona tanteraka ny metaly voahodina ary tsy mifamatotra tanteraka amin'ny metaly fototra na eo anelanelan'ny soson'ny metaly voahodina.
Ny tsy fahafahana miditra dia manondro ny trangan-javatra izay tsy tafiditra tanteraka ny fakan'ny tonon-taolana voahodina.
Na ny tsy fampidirana amin'ny lasitra na ny tsy fampidirana dia samy hampihena ny velaran'ny fizarana mahomby amin'ny laso, ka hampihena ny tanjaka sy ny hamafin'ny laso.
2. Antony
Ny antony mahatonga ny tsy fampiraisana: kely loatra ny herin'ny "soudure" na haingana loatra ny hafainganam-pandehan'ny "soudure", ka miteraka hafanana tsy ampy, ary tsy mety levona tanteraka ny metaly fototra sy ny metaly fameno. Kely loatra ny zoron'ny lavaka, tery loatra ny elanelana na lehibe loatra ny sisiny, ka tsy afaka miditra lalina ao amin'ny fakany ny "arco" mandritra ny "soudure", ka tsy miraikitra ny metaly fototra sy ny metaly "soudure". Misy loto toy ny tasy menaka sy harafesina eo amin'ny velaran'ny "soudure", izay misy fiantraikany amin'ny fampiraisana sy ny fampiraisana ny metaly. Ny fampiasana tsy mety, toy ny zoro elektroda tsy mety, ny fomba fitaterana ny bara tsy mety, sns., dia mahatonga ny "arco" hiala amin'ny sisin'ny lavaka na tsy maharakotra tsara ny lavaka.
Antony tsy fidiran'ny vy: Mitovy amin'ny antony sasany mahatonga ny tsy fidiran'ny vy amin'ny alalan'ny "fusion", toy ny "courant de solde" kely loatra, ny hafainganam-pandehan'ny solde haingana loatra, ny haben'ny lavaka tsy mety, sns. Rehefa manao solde, dia lava loatra ny "arcoulement", ary miparitaka ny hafanan'ny "arcoulement", ka miteraka tsy fahalevon'ny metaly fototra. Tsy mitovy ny elanelan'ny "assembly" amin'ny "solde", ary mora ny tsy fidiran'ny vy amin'ny "solde" amin'ny faritra misy elanelana lehibe.
3. Fanodinana
Fikarakarana tsy misy "fusion": Ho an'ny velarana tsy misy "fusion", azo ampiasaina ny kodiarana fikosoham-bary mba hanadiovana ireo faritra tsy misy "fusion" ary avy eo dia averina amboarina. Rehefa averina amboarina ny "soudure", dia tokony amboarina ny masontsivana momba ny fizotran'ny "soudure" mba hahazoana antoka fa ampy ny hafanana miditra mba handrendrehana tanteraka ny metaly fototra sy ny metaly fameno. Ho an'ny tsy "fusion" anatiny, dia ilaina matetika ny mampiasa fomba fitsapana tsy manimba mba hamaritana ny toerana sy ny haben'ny tsy "fusion", ary avy eo dia mampiasa fomba "carbon arc gouging" na "machining" mba hanesorana ireo faritra tsy misy "fusion", ary avy eo dia manao fanamboarana "soudure". Rehefa manamboatra "soudure", dia tandremo ny fanadiovana ny lavaka, ny fanaraha-maso ny zoro "soudure" ary ny fomba fitaterana ny bara.
Fikarakarana tsy tantera-drano: Raha marivo ny halalin'ny fidirana tsy voahodina, dia azo esorina amin'ny alalan'ny fikosohana amin'ny kodiarana fikosohana ny ampahany tsy tafiditra, ary avy eo amboary ny fametahana. Ho an'ny halaliny lehibe, dia matetika ilaina ny mampiasa fanindronana arc karbônina na milina mba hanesorana ny ampahany rehetra amin'ny fidirana amin'ny fametahana mandra-piseho tsara ny metaly, ary avy eo amboary ny fametahana. Rehefa manamboatra fametahana, dia tokony fehezina tsara ny courant, ny voltazy ary ny hafainganam-pandehan'ny fametahana mba hahazoana antoka fa afaka miditra tanteraka ny fakany.
4. Fanamboarana fitaovana fanaovana "soudure"
Amin'ny ankapobeny, ny fitaovana fanaovana welding izay mitovy na mitovy amin'ny fitaovana fototra amin'ny valva dia tokony hofidiana. Ohatra, ho an'ny valva vy karbônina mahazatra, azo atao ny misafidy tsorakazo fanaovana welding E4303 (J422); Ho an'ny valva vy tsy misy harafesina, ny tsorakazo fanaovana welding vy tsy misy harafesina mifanaraka amin'izany dia azo fidina araka ny fitaovana manokana, toy ny tsorakazo fanaovana welding A102 ho an'ny vy tsy misy harafesina 304.valva, tsorakazo fametahana A022 ho an'ny vy tsy misy harafesina 316Lvalva, sns.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd no tena mamokatravalva lolo, valva vavahady,Sivana Y, valva fandanjalanjana, valva fanamarinana, sns.
Fotoana fandefasana: 22 Janoary 2025
